公司銷售人員銷售過程中，總是有人說從哪個公司進了一批輸送帶，質量太差，用不了多長時間，其實產品質量差站主要原因，還有一部分原因是在使用過程中，由于使用不當或是輸送機本身的原因造成輸送帶使用壽命變短，下面有一些小技巧可以延長輸送帶使用的壽命:

1、改進輸送帶落料斗。

改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、大塊卡在輸送帶和語板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶..

2、在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

3、輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。

輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，應盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象，落料處不卅現物料撒漏

4、大機臂架輸送帶配重減載。

煤礦系統堆場堆料機臂架輸送帶最初使用壽命很短，配重設計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足輸送帶運載物料張力的基礎卜，減輕配重后，原運送煤炭150萬t的使用壽命，延長到450萬t。20萬t礦用系統堆取料機臂架輸送帶原設計配重為25t(含配重滾筒重量)，原裝德國進口抗撕裂鋼絲帶作業不到300萬t就嚴重拉伸報廢，經兩次減載降低6t配重后，使用國產普通鋼絲帶，作業量超過800萬t。

5、料流方向調整。

料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。

6、輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命。

(1)局部熱硫化

(2)局部冷潑，產品有美國福世蔫(1sfline)技術液體高分子復合修復材料、德同德�？档�，但需常溫吲化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。

這兩種方法優，人力物力投入較少，具有較好的耐磨損和補強性能，恢復時間較短，缺點是對環境的要求高，不能恢復到原輸送帶表面半整要求；(4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點是需要專用設備。

8、合理選擇皮帶類型與維護。

合理選擇類犁，根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長輸送帶壽命。

以上幾點希望對在使用輸送帶延長使用壽命有點幫助！

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