現在各行各業都在使用輸送帶，作為一種承載物料運輸的產品，它有著不同的材質，制作為了不同的產品，并且不同種類的輸送帶適用在了各個領域當中，包括了化工、鋼鐵、水泥、焦化以及相關行業內。而耐熱輸送帶主要針對溫度較高的特殊領域，而承載的產品也存在溫度較高等特點。下面我們就一起來簡單了解一下，關于耐熱輸送帶的產品特點以及基本保養方法等資訊。

一、耐熱輸送帶的產品特點

1、這類耐熱輸送帶和普通輸送帶比較，它利用了多層橡膠棉帆布進行生產加工制作，不管上面還是下面，都覆有耐高溫或耐熱橡膠，通過了特殊的工藝技術以及硫化粘合在一起， 適合輸送不同溫度標準的熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等，但是通常耐熱輸送帶的溫度要保持在二百四十攝氏度以下。

2、Ⅰ型耐熱輸送帶是比較常見的，這類產品能夠不大于一百攝氏度的試驗溫度，并且在最高短的運行溫度上達到了一百五十攝氏度。

3、Ⅱ型耐熱輸送帶適用在一些比較特殊的環境當中，通�？梢猿休d不大于125℃試驗溫度，在最高短時的運行上，能夠承載的溫度標準達到了170℃。

4、Ⅲ型耐熱輸送帶主要針對一些專屬領域，這類產品能夠承載不大于150℃試驗溫度，在最高短時運行過程當中所能夠承受的溫度達到了200℃這樣的標準。

5、Ⅳ型耐熱輸送帶一般來說在指定的領域當中發揮了關鍵的作用，它可以承載不大于175℃試驗溫度，在最高短時運行過程當中，能夠承受的溫度達到了400℃，絕對的高溫輸送產品。

6、Ⅴ型耐熱輸送帶可以說是所有類型當中，能夠承受高溫標準最強悍的，我們可以發現這類產品能夠承受的試驗溫度達到了等于或是不大于240℃的標準，并且在最高短時運行當中，可以達到的溫度目標為600℃。

7、不同的耐熱輸送帶產品選擇了三元乙丙橡膠為覆蓋層以及骨架材進行生產加工，并且利用優質的耐高溫帆布結合專屬獨特的配方設計，這樣的耐熱輸送帶不僅解決了因乙丙橡膠飽和度高以及粘合性差的問題，更加針對層間附著力低的關健問題進行解決，使得整個輸送工作效率更為高效，耐熱輸送帶的使用壽命也非常長，是普通輸送帶的2-4倍，整體耐熱性能十分出色，并且現階段在多個領域發揮了關鍵的作用。

二、耐熱輸送帶的基本保養

1、耐熱輸送帶在使用以及保存過程當中，避免和陽光、雨雪進行直接接觸，更加不可以和酸堿、油類以及有機溶劑等物質置放在一起，并且產生直接的接觸，盡可能和熱源保持1米以上的距離。

2、在保存的過程當中，耐熱輸送帶應該成卷進行置放，不能進行折疊，如果長時間不會使用到或是銷售出去的話，建議最好每隔季度翻動一次。針對保存這類輸送帶的倉庫溫度和濕度，都應該在規定范圍內。

3、不同類型的輸送帶在置放過程當中應該分門別類的進行管理，更加不能進行連接在一起使用，在連接的時候必須要選擇符合要求的街頭，并且采用膠接方法。

4、針對不同領域在選擇耐熱輸送帶的時候，從類型到結構，從層數到規格都應該結合使用者以及現場運行條件來進行合理選擇。

5、注重輸送過程當中輸送帶的運行速度，必須要針對承載物料的數量以及塊度大小來進行選擇，在運行過程當中，如果輸送帶出現了跑偏的現象，那么必須及時采取有效的更正，放置輸送帶負荷啟動，并且長時間工作。

6、如果耐熱輸送帶所配置的輸送機在使用過程當中，發現相關托輥缺少，這個時候必須及時修復好，要知道該結構對于整個設備以及輸送帶的運行都有著直接的聯系。

7、避免耐熱輸送帶在運行工作過程當中遭受機架，或是出現支柱或塊狀物料的阻滯，并且需要時刻關注輸送帶是不是存在破損問題，要知道輸送帶當中的破損很有可能給設備以及輸送帶的使用壽命都造成影響，除此之外，還有可能給輸送工作效率帶來直接的影響，如果發現耐熱輸送帶存在局部破損的現象，建議相關工作人員利用優質的人造棉采取及時的修補，這樣能夠避免破損進一步擴大。